안녕하세요! 3D 프린팅 플라스틱 부품 공급업체로서 저는 모든 종류의 3D 프린팅 프로젝트에 대한 풍부한 경험을 가지고 있습니다. 우리가 할 수 있는 더 어렵지만 매우 멋진 일 중 하나는 내부 채널이 있는 플라스틱 부품을 프린팅하는 것입니다. 이 블로그에서는 이를 성공적으로 수행하는 방법에 대한 몇 가지 팁과 요령을 공유하겠습니다.
내부 채널을 사용한 3D 프린팅의 기본 이해
먼저 내부 채널을 사용하여 부품을 프린트하려는 이유에 대해 이야기해 보겠습니다. 내부 채널은 유체 또는 가스 흐름, 케이블 라우팅, 강도 저하 없이 부품 무게 감소 등 다양한 목적으로 사용될 수 있습니다.
이러한 부품을 3D 프린팅하는 경우 몇 가지 옵션이 있습니다. 가장 일반적인 방법은 SLA(Stereolithography)와 SLS(Selective Laser Sintering)입니다. SLA는 레이저를 사용하여 액체 수지를 층별로 경화하는 반면 SLS는 레이저를 사용하여 분말 재료를 소결합니다. 두 가지 방법 모두 내부 채널이 있는 부품을 생성하는 데 사용할 수 있지만 고유한 장단점이 있습니다.
디자인 고려 사항
내부 채널을 사용하여 프린팅하는 경우 부품 디자인이 중요합니다. 명심해야 할 몇 가지 주요 사항은 다음과 같습니다.
채널 직경
내부 채널의 직경이 중요합니다. 채널이 너무 작으면 프린터가 채널을 제대로 채우는 데 문제가 발생하여 부품이 막히거나 약한 부분이 생길 수 있습니다. 반면에 채널이 너무 크면 부품의 구조적 무결성이 충분하지 않을 수 있습니다. 경험상으로 사용하는 재료와 인쇄 방법에 따라 채널 직경을 최소 1~2mm로 유지하는 것이 좋습니다.
벽 두께
내부 채널 주변의 벽은 부품의 구조를 지탱할 수 있을 만큼 충분히 두꺼워야 합니다. 벽이 너무 얇으면 인쇄나 사용 중에 무너질 수 있습니다. 벽 두께도 최소 1~2mm를 목표로 하세요.
지지 구조
어떤 경우에는 인쇄 중에 내부 채널을 지탱하기 위해 디자인에 지지 구조를 추가해야 할 수도 있습니다. 이러한 지지대는 프린팅 후 제거할 수 있지만 부품이 손상되지 않도록 주의 깊게 설계해야 합니다. 일부 프린터와 소프트웨어는 자동으로 지원 구조를 생성할 수 있지만 여전히 다시 확인하는 것이 좋습니다.
탈출구
닫힌 내부 채널이 있는 부품을 프린팅하는 경우 여분의 재료나 공기가 빠져나갈 수 있도록 탈출구를 추가해야 합니다. 이 구멍은 작을 수 있으며 필요한 경우 나중에 막거나 채울 수 있습니다.
올바른 재료 선택
내부 채널이 있는 3D 프린팅 부품에 선택하는 재료는 최종 결과에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 다음은 3D 프린팅에 사용되는 몇 가지 일반적인 플라스틱과 내부 채널에 대한 적합성입니다.
ABS 플라스틱
3D 프린팅 서비스 ABS 플라스틱 신속한 프로토타입3D 프린팅을 위한 인기 있는 선택입니다. 강하고 내구성이 뛰어나며 내화학성이 우수합니다. 그러나 냉각되면서 수축되어 채널이 변형될 수 있기 때문에 내부 채널로 인쇄하는 것은 약간 까다로울 수 있습니다. 좋은 결과를 얻으려면 인쇄 설정을 조정하거나 지원 자료를 사용해야 할 수도 있습니다.
수지
수지 3D 프린팅 부품또 다른 옵션입니다. 레진 프린터는 매우 상세하고 정확한 부품을 생산할 수 있으므로 내부 채널이 작은 부품에 적합합니다. 그러나 수지는 부서지기 쉬우므로 많은 응력을 견뎌야 하는 부품에는 적합하지 않을 수 있습니다.
나일론
나일론은 강력하고 유연한 소재로 내부 채널이 있는 부품에 적합합니다. 내마모성이 우수하고 고온을 견딜 수 있습니다.SLS 인쇄 서비스복잡한 내부 구조를 가진 부품을 만들기 위해 소결할 수 있는 나일론 분말을 사용하는 경우가 많습니다.
인쇄과정
부품을 디자인하고 올바른 재료를 선택했다면 이제 프린팅을 시작할 차례입니다. 인쇄 과정에 대한 일반적인 개요는 다음과 같습니다.
프린터 준비
프린터가 깨끗하고 작동 상태가 양호한지 확인하세요. 프린트 베드에 이물질이나 고르지 못한 부분이 있는지 확인하고 필요한 경우 수평을 맞추세요. 레진, 파우더, 필라멘트 등 적절한 재료를 프린터에 로드합니다.
인쇄 설정 지정
부품의 재질과 디자인에 따라 인쇄 설정을 조정합니다. 여기에는 인쇄 속도, 온도, 레이어 높이, 채우기 밀도 등이 포함됩니다. 특정 프로젝트에 대한 최적의 설정을 찾으려면 몇 가지 테스트를 수행해야 할 수도 있습니다.
인쇄 시작
모든 것이 설정되면 인쇄 작업을 시작하고 면밀히 모니터링하십시오. 막힘, 뒤틀림, 레이어 접착 문제 등 문제의 징후가 있는지 주의 깊게 살펴보세요. 문제가 발생하면 인쇄를 중지하고 필요한 조정을 수행하십시오.
후처리
프린트가 완료된 후 지지 구조를 제거하고 부품을 청소한 후 원하는 수준으로 마무리하기 위해 일부 후처리를 수행해야 합니다. 여기에는 사포, 줄, 용제와 같은 도구를 사용하여 표면을 매끄럽게 하고 거친 가장자리를 제거하는 작업이 포함될 수 있습니다.
품질 관리
완성된 부품을 고객에게 보내기 전에 품질 관리를 수행하는 것이 중요합니다. 여기에는 부품의 치수를 확인하여 설계 사양과 일치하는지 확인하고, 내부 채널에 막힘이나 결함이 있는지 검사하고, 부품의 강도와 기능을 테스트하는 것이 포함됩니다.
부품에 문제가 발견되면 다시 인쇄하거나 수리해야 할 수도 있습니다. 결함이 있는 부품을 고객에게 보내는 것보다 이러한 문제를 조기에 파악하고 해결하는 것이 더 좋습니다.
결론
내부 채널이 있는 3D 플라스틱 부품을 프린팅하는 것은 어렵지만 보람 있는 과정이 될 수 있습니다. 이러한 팁과 요령을 따르면 성공 가능성을 높이고 고객의 요구 사항을 충족하는 고품질 부품을 생산할 수 있습니다.
당신이 우리의 관심이 있다면3D 인쇄 플라스틱 부품또는3D 프린팅 모델 부품, 견적이 필요하거나 프로젝트에 대해 논의하려면 언제든지 저희에게 연락하세요. 우리는 항상 기꺼이 도와드리고 당신과 함께 일하기를 고대하고 있습니다!
참고자료
- 깁슨, I., 로젠, DW, & 스투커, B. (2015). 적층 제조 기술: 3D 프린팅, 신속한 프로토타이핑, 직접 디지털 제조. 뛰는 것.
- Wohlers, T., & Wohlers Associates. (2020). Wohlers 보고서 2020: 업계의 3D 프린팅 및 적층 제조 현황. 홀러스 어소시에이츠.
