얇은 금속판의 두께를 측정하는 방법으로는 주로 기계적 접촉식, 초음파식, 와전류식, X-선 형광식, 금속조직학적 절편법 등이 있습니다. 다양한 방법은 다양한 정확도, 재료 및 적용 시나리오에 적합합니다.
1. 기계적 접촉 두께 측정 (고정밀, 실험실 또는 현장 샘플링 검사에 적합- 현장 샘플링 검사) 이 방법은 물리적 접촉을 통해 두께를 직접 판독하므로 조작이 간단하고 비용이 저렴합니다.
버니어 캘리퍼스/디지털 캘리퍼스: 측정 범위 0~150mm, 정확도 0.01mm, 판금의 가장자리 또는 개구부 두께를 측정하는 데 적합합니다.
마이크로미터(외경 마이크로미터): 최대 0.001mm의 정확도로 박판, 금속박 등 정밀 부품 측정에 적합합니다.
시트 두께 마이크로미터: 판금용으로 특별히 설계되었으며 압입을 줄이기 위해 구형 프로브와 평면 앤빌이 장착되어 있으며 자동차 및 배터리 전극 검사에 일반적으로 사용됩니다.
장점: 휴대성, 직관적, 저렴한 비용
제한 사항: 코팅/도금 층 측정에는 적합하지 않습니다. 부드러운 재료는 압력에 의해 쉽게 손상됩니다.
2. 초음파 두께 측정(비-비파괴, 단면-측정, 업계 주류) 재료의 초음파 전파 시간차를 사용하여 두께를 계산하며 단면 접촉만-하면 됩니다.
적용 가능한 재료: 탄소강, 스테인레스강, 알루미늄 합금, 구리 합금과 같은 균질 금속.
일반적인 정확도: 0.01mm 또는 0.1mm, 커플링제(예: 글리세린 또는 특수 젤)를 사용해야 합니다.
작동 지점: 표면을 갈아서 페인트/녹을 제거하고 음속을 보정합니다(음속은 금속에 따라 다릅니다).
장점: 비파괴적이며-컨테이너/파이프 내벽의 두께를 측정할 수 있습니다.
제한 사항: 입자가 거칠거나 다공성인 재료(예: 일부 주철)에서는 더 큰 오류가-발생합니다.
00:25 LS215 초음파 두께 측정기 얇은 탄소강판의 두께 측정 [영상링크]
00:43 초음파 두께 측정기로 탄소강판 두께 균일성 테스트 [영상 링크]
3. 와전류 코팅 두께 측정기(금속 기판의 도금/코팅용)
전자기 유도 원리를 기반으로 전도성 기판의 비전도성 코팅 두께를 측정합니다.-
적용 가능한 시나리오: 알루미늄 또는 구리 기판의 아연 도금, 페인트, 산화막 등의 두께 감지.
철 기질과 비철 기질을 구별할 수 있습니다-. 이중-프로브 설계로 적응성이 향상되었습니다.
장점: 빠르고,-파괴적이지 않으며, 휴대 가능
제한사항: 전도성 기판에만 적용 가능합니다. 다{0}}층 도금을 구별하는 능력이 제한적입니다.
